关于砂光机的操作中，因为很多用户无法确定相关的磨削量，导致后期机器在使用中出现很多问题，包括板材的厚度不符合标准，或者后期板材的出品要求达不到预期等等，下面我们就来看看到底要如何确定磨削量，如果磨削量处理不当，会引起哪些后果呢？
第一、磨削量的确定方法比较要采用递进操作的方法。所谓的递进操作，也就是说我们要根据每一道最后的板材尺寸来确定前面一道砂光的情况。首先我们可以先砂光第一道，然后看看经过这次砂光之后，板材的尺寸是否符合预期，还差预期多少标准？然后我们在进行第二次的砂光和磨削，然后再对比一下最后的板材尺寸。这样一步一步，一层一层的递进之下最后才可以确定到底有多少磨削，这种最后的磨削会在这个关系当中慢慢出现。千万不要以为会一次性到位，因为最后的磨削都是慢慢出现。
第二、 磨削分配不当的情况会有什么后果呢？磨削太小，会增加砂光机的负担，导致最后的消耗很大，传送的效率降低，并且整体的粗砂功能也会无法释放。而如果是磨削的次数太多，也会导致最后的波纹呈现太多，前后的波纹重叠太多。最后板材的光洁度自然会受到影响。
最后，我们要提醒大家，在砂光的过程中本来就是一个不断调整的过程，要对偏心轮和磨垫做调整，出现失误就要及时更正。
