从前，板材进行钻孔往往是人力工作，可是在大批量生产时则需要大幅度提升效率，于是木工排钻便诞生了，经过多年发展后，按照钻头的排列方式，多少和效率，自动化程度又分成六排木工排钻，三排钻，单排钻等，设备的自动化程度不同，市场价格有高低。
第一，设备简介
木工排钻可以协同工作，同时在板材中按照规定距离加工不同的钻孔深度，它分成x轴和y轴两大坐标，能够做到精密控制，甚至可以独自旋转90度角，以此来提升生产效率和工艺难度。
第二，单排设备
老式的单排钻自动化程度低，价格低廉，目前已经很少厂商生产，市场保有量也在降低，这种设备可以完成l型钻孔工作，但是精度比较低，有一定的误差。
第三，多排钻头设备
这种设备钻头可以进行排列，最少三排钻，最多十二排钻，可以完成多种钻孔角度，间距达到32毫米，设备中有一定的精度，又分成半自动和全自动，经过数字控制的设备可以编程，周而复始的在木工板上操作。
第四，设备的保养
木工机械容易产生木屑，工作完成后需要对设备停机，对台面进行清理，重要的清理部位包括导轨，由于木屑极容易堆砌在这里，也导致后续工作出现卡机等故障，电控箱容易出现粉尘，或者因为沾染了湿气导致电路故障，每隔一天就要对电路进行重新清理，滑动轨道，工控箱，日常也需要经常检查，设备的机械结构要定期进行润滑。
第五，人员要求
在老式半自动化设备中，人员上岗前必须经过培训，避免因工艺不合格而生产残次品，设备运转时必须佩戴防护设施，不把废料和加工成品堆放在工作台上，设备工作时人员间不能嬉戏打闹，饮酒或服用药物后不得操作，在工作时间内设备不得维护，如要维护必须断电。
第六，售后服务
设备的平均维护年限为三年，这段时间厂商有义务提供免费的维护，由于全自动化设备技术要求高，维修难度大，在过保修期后，设备的使用厂商需要花钱请人维护。
木工排钻在大型家具制造工厂，板材企业都大量存在，自动化程度各有不同，由于新时期的需要，可编程的数字化设备已经变成未来的必须，已经有部分沿海企业开始着手替换，虽然价格高，但是减少了人工干预，一次性成型率好，可大量生产，未来几年时间将是设备换装的高潮，而这种全自动化机器，我国已经有企业可以设计和生产。
