在木材加工领域，木工排钻的作用非常大，它可以按照一定间距完成钻孔工艺，由于自动化的提高，生产效率达到了从前的数倍乃至数十倍，不论加工的宽度和厚度都有了极大的改善，从前加工企业往往使用手工排钻，工作方式单一，效率低下，如今多排木工钻的诞生，让工业化生产成为了可能。
第一，木工排钻的简介
设备大量被应用在板材，家具的加工领域，可以沿x轴和y轴横向或纵向运动，工作角度从45度到90度不等，目前市面上的设备不仅有单排也有多排，孔位的精确度越来越高。
第二，设备保养
凡在木工领域使用的机器都要做好日常清洁工作，防止碎木屑进入到设备内部，要经常进行清理，避免出现卡机等现象，工控箱塞满了各种电路，如果灰尘过大就可能导致短路或起火，设备的滑动轨道要经常上油，避免灰尘的掉落。
第三，六排钻
这种设备是我国可生产的最大型设备，加工宽度超过了2500mm，通过6排钻头一次性可以钻孔数十个孔位，在许多大型复杂的板材加工领域离不开这种机器。
第四，人员操作规范
由于手工排钻渐渐被淘汰，大型机械可以完成电气化控制，有些高精度装备还能够编程，这也给操作人员带来了新时代的要求，操作设备之前首先要对工位进行彻底清洁，避免灰尘，木屑的散落，工作过程当中至少有两人配合，液压装置，气动装置和电路装置要经常检查，避免漏电，漏气。
第五，设备历史
上世纪初，欧洲国家造出了第一台手工排钻，立即被家具工厂，造船业大范围的引用，比起从前人工钻孔带来了工作效率上质的飞跃，可是随着工艺的改进，大规模化生产条件下，手工设备已经不适合使用，于是更大型化的双排设备，三排设备和六排设备诞生了。
木工排钻拥有者悠久的历史，凡是在该领域工作的生产单位基本都有配备，虽然难易程度不同，但机械却需要高超的操作工艺，否则会影响钻孔的精度，市面上最大的钻孔厚度已经达到了45毫米，对操作工人的工艺水平和个人要求越来越高，为了满足全自动化生产的需要，各大企业都展开了对员工的新培训，持证上岗，这非常必要，由于高效率化的生产必然和高精度相结合，生产效率越大，出现意外时废品率越大，带来的损失也更大，这都考验着新时代的木工企业。
